PCBA高溫老化柜模擬高溫、通電等高溫工作環(huán)境，將產(chǎn)品在正常使用中可能歷經(jīng)數(shù)年才出現(xiàn)的問題，壓縮至數(shù)小時(shí)或數(shù)天內(nèi)提前暴露。其核心工作原理在于，通過高溫環(huán)境加速 PCBA 內(nèi)部電子元器件的物理化學(xué)反應(yīng)，如芯片內(nèi)部的原子遷移、電容電解液的揮發(fā)等，促使?jié)撛谌毕荩ㄈ缭骷缙谑А⒑附狱c(diǎn)虛焊、線路板材料老化等）提前顯現(xiàn)。同時(shí)，結(jié)合通電加載測試，模擬實(shí)際工作負(fù)載，讓 PCBA 在接近真實(shí)使用場景的條件下接受考驗(yàn)，從而高效篩選出不合格產(chǎn)品，提升整批 PCBA 的質(zhì)量一致性與可靠性。

PCBA高溫老化柜技術(shù)參數(shù)

有效容積：約3m3

老化區(qū)域尺寸：約3000*600*1650（mm）  寬*深*高

治具區(qū)域尺寸：約3000*320*1650（mm）  寬*深*高（治具貨架與產(chǎn)品貨架位置對應(yīng)安裝）

外箱尺寸：約3350*1200*2300（mm） 寬*深*高

重量：約700kg

高溫控制范圍：RT+10℃～85℃

溫度波動(dòng)：≤±1℃（空載）

溫度均勻度：≤±3℃（空載）

溫度分辨率： 0.1℃

溫度傳感器：2顯1控制，PT100

結(jié)構(gòu)特征

柜體

箱體保溫材料：內(nèi)部填充硅酸鋁棉，箱體保溫材料厚度：50-80mm

門保溫材料：硅酸鋁棉，耐火級別高，安全環(huán)保

內(nèi)部不銹鋼板或Q235噴塑，外部Q235噴塑

老化柜四周采用保溫平整狀鋼板連接

所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封

地板采用50槽鋼焊接，內(nèi)部填充保溫棉，表面鋪設(shè)鋼板

底部安裝移動(dòng)膠輪，便于移動(dòng)

PCB貨架

PCBA規(guī)格，采用20方管焊接，設(shè)計(jì)6層，層板采用鋼板噴塑，上方安裝M3*40六角銅柱，對應(yīng)治具和電源等安裝孔位。一個(gè)電源DC電源。貨架出一根主電源，主電源進(jìn)線外接航空插座。貨架出一根RJ45網(wǎng)口模塊，通訊使用。

產(chǎn)品貨架

貨架做成通用的貨架，層距增加的高度可以在0-50mm兩個(gè)檔位可調(diào)節(jié)，6層平均設(shè)計(jì)（根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作）。

整體框架采用40*40*1.5mm碳鋼焊接，噴塑黑色；屏幕擋桿采用30*1mm不銹鋼管；電木擋塊10*10mm，可以前后移動(dòng)0-40mm，5檔調(diào)節(jié)；層板采用2mm鍍鋅板折彎，激光切孔，保證空氣流通，噴塑黑色；層板鋪色防靜電膠皮，對應(yīng)層板開孔。電木擋塊開4排前后間距10mm的螺絲孔，采用M3螺絲孔，對應(yīng)電木擋塊的固定螺絲。防靜電膠皮和層板對應(yīng)開4*5=20個(gè)固定孔，層板開M3螺紋孔，防靜電膠皮開5mm穿孔，電木板開直徑6.5*4-直徑4*6mm的沉頭孔。

整體外尺寸：2860*400*1500mm（寬*深*高）

老化玻璃滑門

三軌三開（門鎖升級為外裝式門鎖配合密封條密封）

門洞尺寸：3000mm*1650mm(寬*高)

玻璃厚度：5mm；雙層中空鋼化玻璃

治具玻璃滑門

雙軌雙開

門洞尺寸：3000mm*1650mm(寬*高)

玻璃厚度：5mm；雙層中空鋼化玻璃

負(fù)載引線孔

背面開線孔，擺放治具板，便于接線，穿線孔采用軟硅膠密封，直徑30mm，帶塞，具體數(shù)量安裝要求設(shè)計(jì)安裝。

技術(shù)特點(diǎn)

高精度溫度控制與均勻性技術(shù)

寬溫域可調(diào)范圍

支持室溫 + 10℃至 150℃（部分工業(yè)級型號(hào)可達(dá) 200℃）的溫度調(diào)節(jié)，適配不同 PCBA 及元器件的老化需求。例如，消費(fèi)電子 PCBA 常用 50-85℃，汽車電子 PCBA 因需耐受發(fā)動(dòng)機(jī)艙高溫，可能需 100-120℃測試。

PID 智能控溫算法

采用比例 - 積分 - 微分（PID）閉環(huán)控制，配合高精度 PT100 或熱電偶傳感器（誤差≤±0.1℃），將溫度波動(dòng)嚴(yán)格控制在 ±0.5℃以內(nèi)，避免因溫度波動(dòng)導(dǎo)致測試偏差。

全域溫度均勻性設(shè)計(jì)

通過多風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)（如頂部出風(fēng)、底部回風(fēng)的立體循環(huán)）、導(dǎo)流板優(yōu)化氣流路徑，確保柜內(nèi)各區(qū)域溫差≤2℃，避免 PCBA 局部過熱或溫度不足，保證每塊電路板受熱一致性。

二、靈活的負(fù)載模擬與電氣測試集成

定制化通電老化功能

配備多通道獨(dú)立供電模塊，支持直流（DC 3-48V）、交流（AC 110-220V）等多種供電模式，可根據(jù) PCBA 工作電壓、電流特性精準(zhǔn)設(shè)置負(fù)載參數(shù)（如恒壓、恒流、恒功率模式），模擬實(shí)際工作狀態(tài)下的電氣應(yīng)力。例如，對電源管理 PCBA 可設(shè)置動(dòng)態(tài)負(fù)載切換，測試其在功率波動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

實(shí)時(shí)參數(shù)監(jiān)控與記錄

集成電流、電壓、功耗等電氣參數(shù)監(jiān)測模塊，通過工業(yè)級采集卡實(shí)時(shí)記錄每塊 PCBA 的運(yùn)行數(shù)據(jù)（采樣頻率可達(dá) 1Hz），并支持異常報(bào)警（如過流、過壓、斷電），便于快速定位故障點(diǎn)。部分設(shè)備可聯(lián)動(dòng)上位機(jī)軟件，生成數(shù)據(jù)曲線與測試報(bào)告。

三、多重安全防護(hù)體系

超溫與火災(zāi)防護(hù)

內(nèi)置多級超溫保護(hù)：一級為設(shè)定值 ±5℃預(yù)警，二級為超限強(qiáng)制斷電，同時(shí)配備溫度熔斷體（如 150℃熔斷）作為物理防護(hù)。柜體采用阻燃保溫材料（如硅酸鋁棉 + 鍍鋅鋼板），部分型號(hào)集成煙霧傳感器與自動(dòng)滅火裝置（如惰性氣體滅火），杜絕火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

電氣安全設(shè)計(jì)

具備漏電保護(hù)（≤30mA 觸發(fā)）、過流保護(hù)、缺相保護(hù)、接地保護(hù)等功能，供電線路采用耐高溫絕緣線纜（如耐 180℃硅橡膠線），接口處加裝絕緣護(hù)套，防止操作人員觸電或設(shè)備短路。

應(yīng)急操作機(jī)制

柜門配備緊急停止按鈕與機(jī)械鎖，斷電時(shí)可手動(dòng)開啟；柜內(nèi)預(yù)留應(yīng)急通風(fēng)口，突發(fā)故障時(shí)可快速散熱降壓，保障 PCBA 與設(shè)備本身安全。